Spremnik za brzu fermentaciju organskog gnojiva

Primjena:Fermentacija komposta za organsko gnojivo
Kapacitet proizvodnje:1-10 t/h
Odgovarajuća snaga:≥7,5kw
Istaknuti proizvod:Visoka učinkovitost fermentacije i kratak ciklus fermentacije
Primjenjivi materijali:Goveđi gnoj, kokošji gnoj, gnoj peradi, pepeo od trave, lignit, slama, pogače od graha, kukuruzna slama itd.

Dobiti ponudu

+8613203835178

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Horizontalni spremnik za fermentaciju uključuje

Horizontalni spremnik za fermentaciju (4)

Horizontalni spremnik za fermentaciju (6)

1. Sustav hranjenja

2. Sustav fermentacije u spremniku

3. Sustav miješanja snage

4. Sustav pražnjenja

5. Sustav grijanja i izolacije

6. Dio održavanja

7. Potpuno automatizirani električni sustav upravljanja

Karakteristike izvedbe

1. Nema potrebe za izgradnjom proizvodne radionice, a površina je mala.

2. Proces fermentacije je zatvoren u tijelu spremnika i neće zagađivati zrak.

3. Proces fermentacije zagrijava se vanjskom cirkulacijom, koja može u potpunosti ubiti štetne bakterije i jaja insekata.

4. Cijev spremnika za fermentaciju izrađena je od čelika otpornog na koroziju, što učinkovito produljuje životni vijek.

5. Ulje za unutarnji prijenos topline opreme usvaja uvezeno visokotemperaturno ulje za prijenos topline kao medij za prijenos toplinske vrijednosti konstantne temperature, koji ima očite prednosti visoke točke vrelišta, stabilne performanse prijenosa topline, visoku učinkovitost izmjene topline, dobar učinak prijenosa topline i visok stupanj iskorištenja topline.

Princip rada

U prvom koraku, sirovine se dizalom (elevator s kantom ili veliki nagibni transporter) podižu do ulaznog otvora, a zatim ulaze u spremnik za fermentaciju.Kada organske sirovine uđu u spremnik za fermentaciju, pokreće se glavni motor osovine za miješanje, a reduktor motora pokreće glavnu osovinu za početak miješanja.Zatim se spiralna lopatica na osovini za miješanje okreće zajedno s materijalom kako bi materijal u potpunosti došao u kontakt sa zrakom i započela faza aerobne fermentacije.

U drugom koraku, grijaći sustav električne grijaće šipke na dnu kotla kojim upravlja električni ormar koristi se za zagrijavanje ulja za prijenos topline u međusloju kotla.Temperatura spremnika regulirana je temperaturnim senzorom koji zagrijava kako bi se postigli optimalni uvjeti fermentacije.Nakon završetka fermentacije materijala, materijali se ispuštaju kroz izlaz spremnika i obrađuju u sljedećem koraku.