banner-proizvod

Proizvod

Potpuna funkcija granulacije i visoka učinkovitost proizvodnje

Proizvodna linija NPK-a | Visokoučinkovita tvornica gnojiva

Proizvodna linija NPK složenih gnojiva po narudžbi sa stabilnom granulacijom, niskim troškovima energije i jednostavnim rukovanjem.Isporučujemo kompletne linije za proizvodnju NPK gnojiva s naprednom tehnologijom. Visok prinos, ekološki prihvatljiv dizajn i prilagođena rješenja za mala i velika postrojenja.

Sirovine za kupce: Glavne sirovine uključuju tri vrste gnojiva u prahu (dušik, fosfor, kalij) i organsku tvar u prahu.
Omjer sadržaja NPK u gotovim proizvodima: 18%, 18%, 18%
Zahtjevi kupca: Proizvodni kapacitet od 3~5 t/h
Sadržaj vlage u sirovinama kupca: 15%
Veličina čestica gotovih proizvoda kupca: φ4 (mm)
Zemlja i regija kupca: Vijetnam

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

 

1. Uvod u proizvodnu liniju NPK-a

Proizvodna linija NPK-a je kompletan, automatizirani sustav opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnih složenih gnojiva koja sadrže dušik (N), fosfor (P) i kalij (K) - tri esencijalna makronutrijenta za rast biljaka. Ova proizvodna linija može preraditi više od 3 vrste sirovina za gnojivo u granule, opremljena je sustavom za doziranje, koristeći granulator s valjcima kao glavni stroj za granulaciju, a sušilica se može opremiti ili ne po potrebi.

Naša visokoučinkovita NPK proizvodna linija prikladna je i za male i za velike tvornice gnojiva, omogućujući proizvođačima da zadovolje raznolike tržišne zahtjeve, kontroliraju troškove proizvodnje i postignu stabilan, visok prinos uz pridržavanje ekoloških standarda. Služi kao ključna veza koja povezuje sirovine za gnojivo s poljoprivrednom proizvodnjom, potičući znanstvenu gnojidbu i učinkovit, ekološki prihvatljiv razvoj poljoprivrede.

2. Tijek proizvodnog procesa

Proizvodna linija NPK gnojiva - proces

Proizvodna linija NPK-a slijedi pojednostavljeni, automatizirani tijek rada s jasnim, međusobno povezanim fazama, osiguravajući visoku učinkovitost, stabilne performanse i dosljednu kvalitetu proizvoda. Detaljan postupak je sljedeći:

  1. Priprema sirovinaSirovine (uključujući ureu, amonijev sulfat, amonijev fosfat, SSP, TSP, MOP, SOP i odabrane aditive) skladište se odvojeno u silosima, a zatim se drobe u fini prah (0,1-5 mm) kako bi se osiguralo ujednačeno miješanje i učinkovitost granulacije. Nečistoće i metalne čestice uklanjaju se tijekom ove faze kako bi se zaštitila sljedeća oprema i osigurala čistoća proizvoda.
  2. Precizno doziranjeInteligentni sustav doziranja s elektroničkim vagama precizno važe svaku sirovinu prema unaprijed postavljenim formulama (npr. 15-15-15 uravnoteženo gnojivo ili omjeri specifični za kulturu), osiguravajući ravnotežu hranjivih tvari i usklađenost s nacionalnim standardima. Broj spremnika za materijal može se prilagoditi (1-4 ili više) na temelju potreba proizvodnje.
  3. Miješanje i granulacijaProporcionirane sirovine se potpuno miješaju u visokoučinkovitoj miješalici kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela hranjivih tvari. Smjesa se zatim šalje u sustav granulacije — granulator s valjnom prešom.
  4. Sušenje i hlađenjeSvježe granulirane mokre granule ulaze u rotacijsku sušilicu, gdje vrući zrak smanjuje sadržaj vlage na stabilnu razinu (pogodnu za skladištenje). Osušene granule se zatim hlade na sobnu temperaturu u hladnjaku kako bi se povećala mehanička čvrstoća i spriječilo zgrudnjavanje tijekom skladištenja i transporta.
  5. Probir i recikliranjeVibracijsko sito odvaja kvalificirane granule (1-4 mm) od nekvalificiranog finog praha i prevelikih granula. Nekvalificirani materijali se drobe i vraćaju u fazu granulacije za ponovnu upotrebu, čime se smanjuje otpad materijala i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
  6. Premaz (opcionalno)Kvalificirane granule mogu se premazati zaštitnim slojem kako bi se usporilo otpuštanje hranjivih tvari, poboljšala otpornost na vodu i produžio rok trajanja, zadovoljavajući veće tržišne zahtjeve za gnojivima s polaganim otpuštanjem.
  7. Automatsko pakiranjeKonačne kvalificirane granule šalju se u automatski sustav za pakiranje, važu se i pakiraju u standardne vreće (25 kg, 50 kg ili prilagođene veličine) za jednostavno skladištenje, transport i primjenu na licu mjesta.

3. Značajke i prednosti proizvoda

Naša NPK proizvodna linija ističe se na tržištu svojom visokom učinkovitošću, stabilnošću i isplativošću, a ima sljedeće ključne prednosti:

  • Visoka učinkovitost i visoki prinosUsvajanjem naprednih automatiziranih sustava upravljanja i optimiziranog dizajna procesa, proizvodna linija postiže kontinuirani rad s visokom stopom granulacije (≥95%), niskim otpadom materijala i proizvodnim kapacitetom u rasponu od 1-200 t/h, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje u usporedbi s tradicionalnom opremom.
  • Fleksibilna prilagodbaLinija se može prilagoditi prema potrebama kupaca, uključujući proizvodni kapacitet, veličinu granula, omjer hranjivih tvari (npr. formule s visokim udjelom dušika i kalija) i konfiguraciju opreme (diskovna/rotacijska/ekstruzijska granulacija). Može proizvoditi i uravnotežena NPK gnojiva i prilagođene proizvode specifične za usjeve/tlo.
  • Ušteda energije i zaštita okolišaOpremljena energetski učinkovitim motorima i sustavima za uklanjanje prašine (ciklon + filter), linija smanjuje potrošnju energije za 15-20% u usporedbi s konvencionalnim proizvodnim linijama, minimizira emisije prašine i otpada te zadovoljava globalne standarde zaštite okoliša. Zatvoreni sustav recikliranja dodatno smanjuje rasipanje resursa.
  • Stabilne performanse i jednostavno održavanjeSva oprema izrađena je od visokokvalitetnog ugljičnog čelika (Q235) ili legure, s dijelovima otpornim na habanje (npr. obloge otporne na habanje, čekići od čelika Hardox 400) koji produžuju vijek trajanja. Struktura je kompaktna, rukovanje jednostavno, a održavanje praktično, što smanjuje vrijeme zastoja i troškove održavanja.
  • Precizna kontrola hranjivih tvariInteligentni sustav doziranja osigurava točnu kontrolu omjera hranjivih tvari, s tolerancijama sadržaja hranjivih tvari unutar nacionalnih standarda, osiguravajući da svaka granula ima jednoliku raspodjelu hranjivih tvari, poboljšavajući iskorištavanje gnojiva i prinos usjeva.
  • Široka prilagodljivost sirovinamaLinija može prerađivati ​​različite sirovine, uključujući ureu, amonijev klorid, superfosfat, kalijev klorid i aditive elemenata u tragovima, prilagođavajući se različitim regionalnim uvjetima opskrbe sirovinama.

4. Područja primjene

Proizvodna linija NPK široko se koristi u poljoprivrednim i industrijskim područjima, uglavnom za:

  • Velike tvornice gnojivaPogodno za proizvodnju složenih gnojiva velikih razmjera, zadovoljavajući potrebe poljoprivrednih tržišta za opskrbom u velikim količinama, sa stabilnim prinosom i dosljednom kvalitetom.
  • Regionalni dobavljači gnojivaIdealno za proizvodnju prilagođenih gnojiva prema lokalnim uvjetima tla i vrstama usjeva, zadovoljavajući regionalne poljoprivredne potrebe.
  • Izvozno orijentirani proizvođačiSposoban za proizvodnju gnojiva koja zadovoljavaju međunarodne standarde (npr. poljoprivredne standarde EU-a i SAD-a), podržavajući izvoz na globalna tržišta poput jugoistočne Azije, Afrike, Europe i Južne Amerike.
  • Specifične osnove uzgoja usjevaKoristi se za proizvodnju gnojiva specifičnih za žitarice (pšenicu, kukuruz, rižu), komercijalne usjeve (pamuk, šećernu repu, suncokret), voće, povrće i ljekovito bilje, poboljšavajući kvalitetu usjeva i prinos.
  • Projekti ekološke poljoprivredeKompatibilno s ekološki prihvatljivim sirovinama za proizvodnju zelenih, organsko-anorganskih složenih gnojiva, podržavajući održivi poljoprivredni razvoj.

5. Slučajevi primjene od strane kupaca

Uspješno smo isporučili projekte proizvodnih linija NPK-a za više od 2000 kupaca u preko 50 zemalja i regija, stekavši bogato međunarodno iskustvo u projektima. U nastavku su navedeni tipični slučajevi:

Slučaj 1: Proizvodna linija NPK-a kapaciteta 1-2 t/h u Ukrajini

Povijest kupca: Novi poduzetnik u području gnojiva u Ukrajini, s ograničenim tvorničkim prostorom i potrebama za malom proizvodnjom, usmjeren na sigurnu i učinkovitu proizvodnju. Kupac je planirao proizvoditi osnovna NPK složena gnojiva za lokalne male poljoprivrednike.

Rješenje: Osigurali smo kompaktnu proizvodnu liniju NPK-a kapaciteta 1-2 t/h, uključujući pužni transporter, granulator s dva valjka i ručni sustav pakiranja, optimiziran za ugradnju u malom prostoru. Linija je usvojila jednostavan, ali učinkovit dizajn, smanjujući početna ulaganja uz osiguranje stabilnih performansi.

Rezultati: Proizvodna linija stabilno radi već 18 mjeseci, s granulacijom od 92% i niskom potrošnjom energije. Proizvodi kupca stekli su dobru tržišnu prepoznatljivost, a u roku od 2 mjeseca dobili su financijsku i političku podršku lokalne samouprave. Kupac sada proširuje opseg proizvodnje i dodaje novu opremu.

Slučaj 2: Proizvodna linija NPK velikih razmjera kapaciteta 10-20 t/h u Indoneziji

Pozadina kupca: Poznati lokalni proizvođač gnojiva u Indoneziji treba proširiti proizvodne kapacitete kako bi zadovoljio rastuću potražnju za NPK gnojivima na tržištu jugoistočne Azije, sa zahtjevima za visoku automatizaciju i usklađenost s propisima o zaštiti okoliša.

Rješenje: Prilagodili smo potpuno automatiziranu proizvodnu liniju NPK-a kapaciteta 10-20 t/h, uključujući predobradu sirovina, precizno doziranje, granulaciju u bubnju, sušenje, hlađenje, prosijavanje, automatsko pakiranje i sustave za uklanjanje prašine. Linija je opremljena inteligentnim PLC upravljačkim sustavom za daljinsko praćenje i rad te kompletnim sustavom za uklanjanje prašine kako bi se zadovoljili lokalni ekološki standardi.

Rezultati: Proizvodna linija puštena je u rad 2025. godine, s dnevnim kapacitetom od 200-400 tona. Automatizirani sustav smanjio je troškove rada za 30%, a stopa granulacije dosegla je 96%. Kapacitet opskrbe kupca udvostručio se, a uspješno su proširili svoj tržišni udio u jugoistočnoj Aziji, s proizvodima izvezenim u Maleziju i Tajland.

Slučaj 3: Prilagođena proizvodna linija NPK-a kapaciteta 4-6 t/h u Nigeriji

Pozadina kupca: Regionalni dobavljač gnojiva u Nigeriji, usmjeren na proizvodnju NPK gnojiva specifičnih za određene usjeve (npr. formule s visokim udjelom kalija za tržišne usjeve) kako bi se prilagodio lokalnim uvjetima tla i potražnji na tržištu.

Rješenje: Osigurali smo prilagođenu proizvodnu liniju NPK-a kapaciteta 4-6 t/h, s fleksibilnim sustavom doziranja koji može brzo prilagoditi omjere hranjivih tvari i disk granulatorom prikladnim za proizvodnju malog do srednjeg opsega. Također smo osigurali instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i tehničku obuku kako bismo osigurali nesmetan rad.

Rezultati: Proizvodna linija stabilno radi već godinu dana, proizvodeći 3 vrste prilagođenih NPK gnojiva koja su popularna među lokalnim poljoprivrednicima. Volumen prodaje kupca povećao se za 40% u usporedbi s prije, te su postali vodeći regionalni dobavljač gnojiva.

6. Parametri proizvoda

Naziv parametra Specifikacija
Proizvodni kapacitet 1-200 t/h (prilagodljivo)
Veličina granula 2-6 mm (podesivo)
Brzina granulacije ≥95%
Sirovina Urea, amonijev sulfat, amonijev fosfat, SSP, TSP, MOP, SOP, aditivi itd.
Sadržaj hranjivih tvari 20-48% (prilagodljivo, npr. 15-15-15, 17-17-17)
Zahtjev za napajanje 30-500 kW (ovisi o proizvodnom kapacitetu)
Napon 220V/380V/415V/440V/480V (50Hz/60Hz, prilagodljivo)
Materijal opreme Ugljični čelik Q235 / Legura / Nehrđajući čelik 304 (prilagodljivo)
Površina poda 50-1000 ㎡ (ovisi o proizvodnom kapacitetu)
Sadržaj vode u gotovom proizvodu ≤10%
Jamstveni rok 1 godina (isključujući potrošne dijelove)

7. Povezani proizvodi

Kako bismo osigurali rješenje na jednom mjestu za proizvodnju gnojiva, nudimo kompletnu paletu povezane opreme koja se može uskladiti s proizvodnom linijom NPK:

  • Oprema za granulacijuDisk granulator (0,3-6 t/h), bubanj granulator (1-200 t/h), dvostruki valjni ekstruzijski granulator (1-20 t/h), pogodan za različite potrebe granulacije i proizvodne razmjere.
  • Oprema za prethodnu obraduDrobilica sirovina (ulazna veličina ≤100 mm, izlazna veličina 0,1-5 mm), vibrirajuće sito, uređaj za uklanjanje metala, osigurava čistoću i finoću sirovine.
  • Oprema za miješanje i doziranjeVisokoučinkovita mješalica, precizni stroj za doziranje (1-4 spremnika, s elektroničkom vagom), koji osigurava ujednačeno miješanje i točan omjer hranjivih tvari.
  • Oprema za sušenje i hlađenjeRotacijska sušilica, bubanj hladnjak, smanjenje sadržaja vlage i povećanje čvrstoće granula.
  • Oprema za pakiranjeAutomatski stroj za vaganje i pakiranje, pogodan za vreće od 25 kg, 50 kg ili prilagođene veličine, poboljšavajući učinkovitost i točnost pakiranja.
  • Pomoćna opremaSustav za uklanjanje prašine (ciklon + filter), trakasti transporter, elevator s kantom, silos, osigurava nesmetanu proizvodnju i usklađenost s propisima o zaštiti okoliša.

8. Prednosti za poduzeća

Kao profesionalni proizvođač NPK proizvodnih linija s preko 18 godina iskustva, uspostavili smo dobar imidž brenda na globalnom tržištu, sa sljedećim ključnim prednostima poduzeća:

  • Snažne istraživačko-razvojne sposobnostiImamo profesionalni tim za istraživanje i razvoj s više patentiranih tehnologija, koji kontinuirano inovira kako bi optimizirao dizajn proizvodne linije, poboljšao učinkovitost i smanjio potrošnju energije. Također možemo razviti prilagođena rješenja prema potrebama kupaca.
  • Stroga kontrola kvaliteteTvrtka je prošla međunarodni certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, sa strogim sustavom kontrole kvalitete i profesionalnim ispitnim laboratorijem. Sva oprema se proizvodi prema strogim standardima, a svaka proizvodna linija prolazi rigorozno testiranje prije isporuke kako bi se osigurale stabilne performanse i pouzdanost.
  • Usluga na jednom mjestuPružamo cijeli niz usluga, uključujući predprodajne konzultacije (dizajn formule, raspored lokacije), prilagodbu, proizvodnju, isporuku, instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad, tehničku obuku i postprodajnu podršku (opskrba rezervnim dijelovima, smjernice za održavanje). Naš postprodajni tim odgovara u roku od 24 sata kako bi riješio probleme kupaca.
  • Globalno tržišno iskustvoNaši se proizvodi izvoze u više od 50 zemalja i regija, uključujući jugoistočnu Aziju, Afriku, Europu i Južnu Ameriku, akumulirajući bogato međunarodno iskustvo u projektima i prilagođavajući se različitim regionalnim tehničkim standardima i zahtjevima tržišta.
  • Isplativi proizvodiKao izravna tvornica, eliminiramo posredne veze, pružajući visokokvalitetnu opremu po konkurentnim cijenama. Također optimiziramo dizajn proizvodne linije kako bismo smanjili investicijske troškove i operativne troškove kupaca, maksimizirajući koristi za kupce.
  • Savršena postprodajna podrškaNudimo jednogodišnje jamstvo, isporučujemo originalne rezervne dijelove dugoročno i nudimo usluge održavanja na licu mjesta ako je potrebno. Također pružamo tehnička ažuriranja i smjernice kako bismo pomogli kupcima da kontinuirano poboljšavaju učinkovitost proizvodnje.

9. Kontaktirajte nas

Ako ste zainteresirani za našu proizvodnu liniju NPK-a ili trebate prilagođeno rješenje za proizvodnju gnojiva, kontaktirajte nas. Pružit ćemo vam stručne konzultacije i visokokvalitetne usluge kako bismo vam pomogli u postizanju učinkovite, stabilne i profitabilne proizvodnje gnojiva.

Opis proizvoda

 

Valjkasti granulator za prešu proizvodi se postupkom bez sušenja, granuliranjem na sobnoj temperaturi i oblikovanjem u jednom trenutku. Karakteristike su manja ulaganja, brzi učinak i dobre ekonomske koristi. Struktura ovog stroja obuhvaća granulaciju, oblikovanje i prosijavanje kao cjelinu, što mu daje karakteristike lijepog izgleda, jednostavnog rada i niske potrošnje energije.

Stroj ima široku prilagodljivost sirovinama, ne samo da se može koristiti za granulaciju u industriji gnojiva, stočne hrane i kemijskoj industriji, već ima i dobru primjenjivost, posebno za rijetke zemlje, metalurgiju, ugljen, biološke pripravke i projekte zaštite okoliša.

 

zrnce
zrnce

Karakteristike performansi

1. Prijenos kinetičke energije povećan je na trokutasti remen s pet utora, koji u potpunosti prenosi snagu motora i smanjuje gubitak kinetičke energije.

2. Reduktor usvaja neovisni istraživački i razvojni dizajn naše tvrtke, s visokom učinkovitošću prijenosa i stabilnom kinetičkom energijom.

3. Dizajnirajte mehanizam za uvlačenje i miješanje kako biste osigurali da materijal ravnomjerno ulazi u valjak i spriječili začepljenje otvora za uvlačenje.

4. Obje strane donjeg kraja kalupa za oblogu valjka opremljene su automatskim strugačem za čišćenje kako bi se spriječilo lijepljenje materijala za oblogu valjka.

Princip rada

Ova serija valjkastih granulatora pripada modelu ekstruzije s kliznim pogonom, čiji je princip rada: remen i remenica pogone se elektromotorom, a reduktorom se prenose na pogonsko vratilo te rade u istom smjeru kroz otvoreni zupčanik i pasivno vratilo. Materijal se dodaje iz lijevka za punjenje, ekstrudira se valjkom, odvaja i peletira te prolazi kroz par lanaca do sita za drobljenje, gdje se gotovi peleti (kuglice) prosijavaju i odvajaju, a zatim se materijal vraća i miješa s novim materijalima za granulaciju. Kontinuiranom rotacijom motora i kontinuiranim unosom materijala može se ostvariti masovna proizvodnja.

dijelovi

Glavni tehnički parametri

Model

DZJ-Ⅰ-1.0

DZJ-Ⅰ-2.0

DZJ-Ⅰ-3.0

DZJ-Ⅰ-4.0

DZJ-II-1.0

DZJ-II-2.0

DZJ-II-3.0

Proizvodni kapacitet

(t/h)

1-1,5

1,5-2,5

2,5-3,5

3,5-4,5

1-2

1,5-2,5

2,5-3,5

Vlast

15 kW

18,5 kW

22 kW

45 kW

15 kW

18,5 kW

22 kW

Veličina pritisnog valjka

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Veličina hranjenja

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

Gotov proizvod

tehnički podaci

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ30

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ20

Vrsta reduktora

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

posebne namjene

posebne namjene

posebne namjene

dio

Radni video

X

Radni projekt

Postrojenje za gnojivo kapaciteta 1-20 tph s granulatorom valjkaste preše:

radni projekt

Dostava

Paket: drveni paket ili puni kontejner od 20GP/40HQ

paket

Zatražite ponudu

1

Odaberite model i naručite

Odaberite model i pošaljite namjeru kupnje

2

Dobijte osnovnu cijenu

Proizvođači preuzimaju inicijativu da kontaktiraju i informiraju lo

3

Inspekcija postrojenja

Stručni vodič za obuku, redoviti povratni posjeti

4

Potpišite ugovor

Odaberite model i pošaljite namjeru kupnje

Za besplatnu minimalnu ponudu, molimo vas da ispunite sljedeće podatke kako biste nas obavijestili (povjerljive informacije, nisu javno dostupne)

Ako ste zainteresirani za naše proizvode ili želite saznati više, kliknite gumb za konzultacije s desne strane